主要技術(shù)參數(shù)：

1、該刮磨裝置沿電線軸線雙向運(yùn)動(dòng)，刮頭行程10～20mm；

2、刮刀：刮刀直徑￠0.5±0.01mm，高度6.55mm,寬度3.5mm；

3、刮刀支架：90°；

3、刮磨速度：1-100次/分鐘(一個(gè)來(lái)回移動(dòng)為一次)可調(diào)；

4、控制方式：PLC控制；

5、操作顯示：觸摸屏人機(jī)界面操作，刮磨長(zhǎng)度、次數(shù)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)可設(shè)；

6、刮磨的作用力（配置砝碼）：500g±5g;

7、刮磨長(zhǎng)度：10mm±1.0mm；

8、溫度范圍：常溫-200℃；

9、驅(qū)動(dòng)方式：伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；

10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：滾珠絲杠、直線滑軌傳動(dòng)；

11、試樣翻轉(zhuǎn)方式：步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)夾具兩邊旋轉(zhuǎn)；

12、感溫方式：K型熱電偶；

13、其他控制部分：由電源開關(guān)、急停、報(bào)警功能組成。

14、控制箱為靜電烤漆。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：

電線高溫耐刮磨試驗(yàn)機(jī)采用鋼制結(jié)構(gòu)噴涂而成，上側(cè)為控制系統(tǒng)，主要由PLC、繼電器等電器元件控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲桿傳動(dòng)，由控制面板上的觸摸屏操作（控制部分與高溫相連接，為避免馬達(dá)在高溫狀態(tài)下?lián)p壞，在高溫箱外部連接）；

下側(cè)試驗(yàn)部分為高溫箱（刮磨試驗(yàn)在高溫箱里完成，高溫箱有視窗可觀察）里，由底座、標(biāo)準(zhǔn)夾具、可調(diào)刮磨系統(tǒng)（含行程調(diào)節(jié)和互換刮針）、荷重單元(主要載荷標(biāo)準(zhǔn)砝碼)等，部件均由不銹鋼制作，核心部件刮針、刮刀為彈簧鋼制作；

測(cè)試過程中有短路檢測(cè)，當(dāng)刮針與電線金屬層接觸會(huì)報(bào)警停機(jī)。

特殊配置：高溫狀況下無(wú)法對(duì)試樣進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，在控制箱內(nèi)增加一組步進(jìn)控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在一面刮磨次數(shù)達(dá)到或報(bào)警后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)90°二次刮磨。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

電線高溫耐刮磨試驗(yàn)機(jī)符合ASE4373-301、JASOD611-94、JBT8193、TBT1484.1-2001、DIN72551-5/1991、JIS C 3046/SAEJ1128-2005、QC∕T 730-2005、ISO6722-2006、JASO D611、VW60306等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。